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耐火浇注料预制件的优劣

作者:admin时间:2021-03-24 13:35 次浏览

信息摘要:

耐火浇注料预制件的优劣与制备工艺密切相关,制备工艺对材料的微观结构和均匀性有重要影响。比如在陶瓷或耐火材料的振动成型过程中,缺乏足够的振动时间会导致材料内部气泡的顺利排...

 耐火浇注料预制件的优劣与制备工艺密切相关,制备工艺对材料的微观结构和均匀性有重要影响。比如在陶瓷或耐火材料的振动成型过程中,缺乏足够的振动时间会导致材料内部气泡的顺利排出,从而导致浆料振动不均匀,浆料表面出现大量缺陷,是裂纹产生和扩展的根本原因。对于蚀刻磨损试验,在研究材料蚀刻磨损机理时,由于制作的多个试验品的性能差异,蚀刻磨损机理的研究往往会产生一定程度的偏差,影响蚀刻磨损试验的结果,误解。由于这种现象会在冲刷试验前出现,我们先来说说制备过程中的一些重要操作对浇注料预制件耐磨性的影响,以供参考。
 
 
 
(1)保护制度。
 
 
    由于本试验采用水泥和浇注料,如何提高水泥、骨料和细粉的强度取决于如何固化成型的预制浇注料,并对固化时间和方法进行了讨论。可浇铸预制件的硬化与环境湿度密切相关。本次试验的准备和养护过程是在实验室条件下进行的,可能不符合现场施工条件。110℃干燥24小时后,取出所有脱模样品。
 
 
 
    保湿是指浇注料预制件的脱水过程,加水量也与保湿时间有关。在保湿过程中,预制构件与周围空气接触范围广,养护过程中水分迅速释放,不利于水泥的高强度。实验表明,不同浇注料的预制品在维护过程中会发生不同程度的质量变化,如空气维护时的质量变化通常较小。预制构件中水泥含量高,可以使材料更致密,在水化过程中具有更好的耐磨性。尽可能保持浇注料预制件在养护期间的水分,可在表面适当浇水。
 
(2)水资源补充。
 
 
 
    以现场浇注料的施工工艺为例,在不同的环境条件下,浇注料的加水量同,加水量过小,浇筑难易度高,加水量过大也会影响成型后浇筑材料的强度。最佳加水实验在实验室环境中进行。当加水量小于5%时,大骨料流动性极差,暴露程度大,表面表观孔隙率高。因此,最小水添加量设定为5%。
 
 
 
    高铝浇注料的预制件属于脆性材料,具有脆性材料的高硬度、脆性和高抗压强度等力学性能,同时也满足典型脆性材料在侵蚀过程中的冲蚀磨损特性。当冲蚀角为30°时,材料的冲蚀磨损以切削磨损为主,以犁削磨损为主,90°等高角时,冲蚀磨损机制主要是脆性断裂所致裂纹的形成和扩展。
 
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